主要成分是橡膠烴(聚異戊二烯)，含有少量的蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖和無機鹽等。彈力大，定伸強度高，耐撕裂性好，電絕緣性好，耐磨損、耐干旱，加工性好，易與其它材料粘合，綜合性能優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠板。
缺點為耐氧、耐臭、簡單老化;耐油及耐溶劑性欠佳，耐酸堿腐蝕;耐熱性能不佳。適用溫度范圍：-60℃~+80℃左右。生產(chǎn)輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層、護套及其它通用產(chǎn)品。
尤其適合制作扭振消除器、發(fā)動機減震器、機架、橡膠-金屬懸掛件、隔膜、模壓制品等。
缺點：不耐。橡膠在非極性溶劑中的總膨脹率，耐油，耐溶劑性差
性能：技能型、高彈性、綠色環(huán)保、機械強度高、耐磨、耐壓、伸長率高、彈性高、滯后性損失小、能耐反復屈撓彎曲變形
應用范圍：廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、交通、機械制造、衛(wèi)生、日常生活等領(lǐng)域。
技術(shù)精良的絕緣橡膠板廠家颯拓為您推薦各種規(guī)格的橡膠板產(chǎn)品1/2/3/4/5/6/8/10mm-80mm×寬度范圍500~2000 mm*長度不限，橡膠板是以橡膠為主要資料(可含織物、金屬薄板等增強資料)，經(jīng)硫化而成的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品。
可以分為純膠橡膠板和夾布、夾金屬骨架層橡膠板等類型;根據(jù)用途可分為工業(yè)橡膠板和橡膠底板。有一般的高硬度，一般的物理機械性能，可以在0~+60℃壓力不大的環(huán)境下工作。
采用混煉膠經(jīng)壓延貼片成型或擠出成型，用平板硫化機硫化或用鼓形硫化機連續(xù)硫化而成。橡膠板顏色：黑，灰，綠，藍等。
橡膠板地面的施工技術(shù)。
(1)施工準備
(2)施工流程檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護→腳底(3)施工方法
1)彈線：根據(jù)鋪貼部位的實際情況，按材料的規(guī)格彈出彈線。
2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應在基層上刮一層底膠，以加強橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮擦劑從一個方向刮到另一個方向，粘結(jié)劑的厚度不宜過厚，一般控制在1 mm以內(nèi)。刮膠器的速度與鋪貼速度協(xié)調(diào)，刮擦膠面后，應停用一段時間，使膠料溶劑揮發(fā)。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。
3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。
①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動過程中要注意滾動的方向，一般宜橫豎交替。縫合過程中擠出的粘合劑，要及時用棉紗清理干凈。
②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關(guān)系的前后、左右的關(guān)系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。
③若出現(xiàn)異形塊，可用裁切工具進行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在鋪筑時要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘渣。清潔時還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時，宜反復用力拍打，直至氣體排出，粘結(jié)牢固。
⑤清潔：鋪貼完成后，及時清理表面。
⑥養(yǎng)護：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養(yǎng)護時間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養(yǎng)護過程中用水清洗路面。
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