為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用，影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。
橡膠板老化因素分析：
機(jī)械應(yīng)力.在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個能占優(yōu)勢，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡單導(dǎo)致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠板因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色（與熱效果不一樣）是它主要在橡外表進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
3mm工業(yè)橡膠板 產(chǎn)品參數(shù) 比重：1.5；強(qiáng)力：6~9Mpa；伸長：300~500%；硬度：60±5°；
外表狀態(tài) 黑、紅、藍(lán)、綠、黑、黃
用途功能 以橡膠為主體資料(可富含織物、金屬薄板等增強(qiáng)資料)，經(jīng)硫化而制得的具有必定厚度和較大面積的片狀商品，簡稱膠板。具有較高硬度，物理機(jī)械功能通常，可在壓力不大，溫度為0~+60℃的空氣中作業(yè)。系由混煉膠經(jīng)壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機(jī)硫化或用鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化而制成。色澤：黑色，灰色，綠色，藍(lán)色等。廣泛用于工礦企業(yè)、分及房子地方面。用作密封膠圈、膠墊、門窗封條和鋪設(shè)作業(yè)臺及地板。包裝方式：編織袋、薄膜袋，定長、定分量包裝。
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